淺談真空油炸機潤滑脂出現(xiàn)失效的具體原因，真空油炸機具有款式新穎、結構合理、操作簡單、升溫速度快、易于清潔等特點。其中油脂在真空油炸機的正常運行中起著非常重要的作用。但是對于潤滑脂出現(xiàn)失效的情況下是什么原因造成的呢。
　　
　　1.豆腐行業(yè)真空油炸機油脂在機械剪切和離心力作用下，同時受到機械剪切和離心力的雙重作用，將油脂從摩擦界面拋出，從油脂中分離出來，由于物理因素的影響，豆腐業(yè)真空油炸機的油脂將同時受到機械剪切和離心力的共同作用。油炸機油水節(jié)能油炸鍋有電加熱，煤加熱，氣加熱等多種方式，是一種無煙型，多功能，油水混合式油炸設備，該設備采用了油水混合油炸工藝，徹底改變了傳統(tǒng)油炸設備的結構，從根本上解決了傳統(tǒng)式油炸鍋的弊端，可同時炸制各種食物，互不串味，一機多用，該工藝采取從油層中部加熱的方式，控制上下油層的溫度，有效緩解炸油的氧化程度，抑制酸介質(zhì)升高，在油炸過程中自動過濾殘渣，自動控溫，從而延長炸油的使用壽命。在機械剪切的作用下，潤滑脂的結構被破壞(如肥皂纖維的斷裂或取向)，從而導致潤滑脂軟化，稠度降低，油的析出量增加，從而導致潤滑脂失效，從而使?jié)櫥�脂的含油率降低，錐面的滲透和硬化程度降低，從而導致潤滑脂的完全失效，從而導致潤滑脂的失效，從而使?jié)櫥�脂的結構發(fā)生破壞(如肥皂纖維的斷離或取向)，從而導致潤滑脂的失效。一般情況下，提高潤滑脂的輸送速度2000r/min，潤滑脂的使用壽命可縮短一半左右。潤滑脂的使用壽命將減少一半左右。在高剪切應力下，轉速翻了一番，使用壽命僅為原來壽命的1≤10。
　　2.由于化學因素
　　
　　潤滑脂與空氣中氧的化學反應產(chǎn)生一種酸性物質(zhì)，它首先是消耗潤滑脂中的抗氧化劑添加劑，但在一定程度上，形成的有機酸會腐蝕金屬元素，破壞潤滑脂的結構，從而使滴點降低，基礎油粘度增大，流動性變差。大量試驗表明，溫度越高，潤滑脂壽命下降越明顯。如果溫度是90度到100度，每升高19度，脂肪的壽命就會減少一半左右，而在10度到150度之間，溫度每升高15度，脂肪的壽命就會減少一半。此外，油脂使用環(huán)境中的水分、灰塵和有害氣體也是其惡化的重要因素。例如：潤滑脂中摻有銅、鐵、鉛和青銅等磨粒，將對潤滑脂的氧化起到催化作用。總之，油脂失效的原因有很多，有時是一個原因造成的，但更多的是多個因素共同作用的結果，或者是以一個原因為突破口，然后又是其他原因共同作用的結果。