技術詳解
綜合防治避免油脂污染和浪費
發布日期：2018-12-10 11:39:26 瀏覽次數：201次
提要：真正的全過程低溫油炸、兩道防線從源頭上阻隔碎屑溢出、與油炸同步連續過濾，綜合措施避免了油脂污染。[文中敘述了—關于防治油脂污染的背景知識和原理。] 面對國際市場越來越嚴格的食品安全要求，國內越來越高的入市門坎，食品企業是無法回避的。由于人們對于油炸食品的喜愛，更多地關心其食用安全問題，使得油炸食品行業經常站在風口浪尖上。有良心和社會責任感的企業，也愿意為社會提供安全、優質食品。真空油炸技術是對傳統油炸的革命，極大地避免了其弊端，但前述一些真空油炸機，仍存在油溫過高、油脂被污染劣化的問題。針對這些問題，本公司經多年深入研究，對于真空油炸設備從多個方面著手，采取防、治結合的方法，有效地避免了油脂的污染和浪費，油脂可連續使用，無需添加劑（油脂穩定劑、抗氧化劑等）和特別處理，更不會被棄置。
1. 真正的全過程低溫油炸，100℃以下的油溫不會發生焦糖化反應，從根本上防止污染（如前述）；
2. 兩道阻隔防線從源頭上減少碎屑溢出、防止污染：①無泄漏料籃、②便于清理的油炸室濾網；
3. 與油炸同步連續過濾，配以適合不同制品的精細過濾袋，隨時分離細小懸浮物、避免油脂污染（選配雙聯濾油器更方便）。
4. 減少油脂用量——本公司油炸機用油量較少，可以在相對短的時間內消耗完畢（詳見專題內容），從而減少了劣變機會，而采用夾層換熱方式的油炸機，由于用油量較大，其油使用周期遠大于油脂劣變周期，只能丟棄。
背景知識：在油炸過程中，物料里的碎屑、淀粉、糖類隨水汽溢出于油內，這些“脫落物”中較大的碎屑漂浮在表面，細小的微粒則懸浮于油中，如不及去除，經連續、反復使用一段時間后，這些“脫落物”中的碳水化合物將會逐步產生糊化、焦糖化及美拉德反應（褐變），并黏附在料籃、框架上及油炸機內壁，并沉積于底部。油脂被持續污染使之劣變（呈深棕色，帶較多色素果蔬造成的油色發深則另當別論）。導致果蔬脆片制品失去天然色澤和風味，變得暗淡無華，而且過氧化物、酸價超標（見果蔬脆片《行業標準》）。“準高溫油炸”由污染引起的的油脂劣變程度更嚴重，其油色發黑如醬油/瀝青色，超過0.4MPa以上的蒸汽壓力，甚至會出現丙烯酰胺、3-4苯幷芘等致癌物。對此，一些使用其他油炸設備的廠家，解決辦法是：炸幾鍋后即更換新油，將變色油低價賣給小飯館、小攤販去炒菜、炸油條，不談社會責任，成本是明顯增加了，在果蔬脆片利潤較高時還可以，利潤回歸以后怎么辦？也有的工廠自己處理超標油脂（或是附帶油處理裝置，而且作為設備的“技術優勢”來宣傳，就很值得探究），且不說處理后是否能達標，從成本上講比低價賣掉也差不了多少。總之，都是無奈之舉。
根據我們多年實踐總結，由于避免劣化，本公司每臺設備每年可減少油脂浪費至少在30,000～50,000kg，按棕櫚油目前市價4500元/噸，折合人民幣為13萬～22萬元，已接近一臺設備價格。令人難以置信的數字，卻是真實發生的故事。可見，真正的低溫油炸和及時有效的過濾才是防治油脂污染的根本！
